Voici ce que PRG peut faire pour votre industrie verrière :

  • Dans vos nouveaux fours

La plupart de nos travaux en verrerie concerne des travaux de fermeture de four (« margeage »). Ces travaux de scellement et de fermeture des joints de dilatation se font par gunitage/pompage (certaines zones par coulage). Nous intervenons habituellement deux semaines après l’allumage du four, lorsque le four atteint une température d’environ 800 °C.

  • Dans vos fours ayant un revêtement réfractaire usé

Les matériaux réfractaires constitutifs de chaque zone d’un four à verre sont sollicités par des agressions de natures différentes, les plus importantes étant thermiques (générées par les gradients de température) et chimiques. Ce sont les raisons principales des réparations à chaud prématurées : la superstructure du four ainsi que les régénérateurs vont être le siège d’agressions chimiques par des produits volatils et des poussières qui se déposent sur les parois et attaquent les produits réfractaires (poussières de carbonate, sulfate de sodium…), se caractérisant par une usure progressive du réfractaire au contact du verre et/ou des fumées.

Un four à verre non étanche et usé engendre, dès lors, des pertes de calories importantes et diminue la qualité du verre. C’est pourquoi une action immédiate s’impose. PRG réalise des réparations à chaud, rapides et efficaces, par projection de béton dans des fours usés :

  • réparation par gunitage avec lance refroidie des coins des murs de séparation entre les chambres régénérateurs
  • renforcement des voûtes des régénérateurs par l’extérieur, avec des briques suspendues
  • réparations des carneaux d’évacuation des fumées (solution métallique préfabriquée).

Et ce avec un minimum de perturbation pour vos activités !

Les avantages de la technique PRG

  • Les techniques de gunitage et de shotcreting permettent d’appliquer la quantité de produit adaptée à vos besoins.
     
  • Ces méthodes sont plus rapides que le briquetage, éliminent le coût des gabarits et permettent une application sur toute surface sans souci d’irrégularités.
     
  • Le béton installé est extrêmement dense et résiste efficacement à l’usure ainsi qu’à de nombreuses formes d’attaques chimiques.
     
  • Le coût d’installation est moins élevé que pour effectuer un coulage ou un briquetage grâce à un besoin de main-d’œuvre et de coffrage limité.
     
  • Le procédé évite également toute retombée de poussière.

 

En résumé, PRG installe le volume minimal nécessaire de réfractaires, d’une qualité adaptée à vos besoins, avec le temps d’arrêt le plus court et un coût acceptable !  
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