В металлургии PRG производит работы по торкретированию сухим/мокрым способом внутри следующих конструкций:

  • шахты доменных печей
  • выходные отверстия воздухонагревателей
  • воздухопроводы горячего дутья с компенсаторами
  • газоотводы
  • циклоны
  • газоочистители
  • пылеуловители
  • желоба для отвода шлака и чугуна…

PRG разрабатывает специальное оборудование для реализации качественных ремонтных работ в сжатые сроки и обеспечивает высшую степень безопасности персоналу.

Примеры некоторых работ :

  • Вручную

Квалифицированные специалисты производят горячий ремонт внутри шахты доменной печи. Один из главных атрибутов подобной работы - использование специальных платформ.

  1. Остановка печи с опусканием шихты
  2. Открывание колошниковых отверстий
  3. Выравнивание шихты
  4. Установка «одеяла»
  5. Ввод и монтаж раскладной мобильной платформы PRG
  6. Глубокая очистка поверхностей
  7. Работы по торкретированию
  8. Удаление отскока
  9. Демонтаж «одеяла»
  10. Извлечение мобильной платформы
  11. Закрытие колошниковых отверстий
  • при помощи автоматического робота
     

Разработанные в целях осуществления срочного ремонта или нанесения небольшого количества торкрет-масс, чтобы продолжить срок службы вашего оборудования на несколько месяцев, наши роботы готовы к выполнению строительных работ любого рода :

  1. Остановка печи с опусканием шихты
  2. Открытие колошниковых отверстий для ввода фиксации робота
  3. Установка «одеяла»
  4. Монтаж робота Giro Gun
  5. Очистка поверхностей
  6. Работы по торкретированию
  7. Демонтаж робота Giro Gun
  8. Демонтаж «одеяла»
  9. Закрытие колошниковых отверстий

Всё же, наш опыт позволяет заключить, что ручной способ предпочтительнее, чем использование робота, в достижении качества конечного результата, в виду следующих преимуществ :

  • Лучшее качество нанесения (торкретирования), т.е. прочность и т.д.: точное расстояние между соплом и торкретируемой поверхностью (максимум 50 см при шоткретировании), наращивание слоя толщиной до 1 м (то что не удается роботу; также робот не способен удерживать неизменным расстояние между поверхностью и соплом). Отсутствие пустот между старой футеровкой и новой. Невозможность работать роботом в стесненных условиях. Зачастую важную роль играют именно квалификация и опытность торкрет-оператора.
     
  • Лучше сцепка: очищенная прочная поверхность, главным образом, когда необходимо спускаться ниже уровня распара домны. Робот осуществляет неглубокую очистку поверхностей методом легкой пескоструйной обработки, что не дает гарантии чистоты.
     
  • Выше производительность: когда «одеяло» установлено, и начинаются работы по торкретированию, можно работать несколькими торкрет-установками одновременно. Это невозможно было бы сделать в работе с роботом.
     
  • Меньший отскок: неизменное расстояние между соплом и поверхностью (невозможно при работе робота).
     
  • Эффективный демонтаж «одеяла»: достаточно несколько дополнительных часов, чтобы удалить отскок и запустить печь, не допустив закупорки.
     
  • Менее трудоемкая процедура замены холодильников: выполнение работы несколькими специалистами, одновременно изнутри и снаружи.

Мы также осуществляем работы в хопперах.

3 этапа ремонта футеровки хоппера

  1. В целях обеспечения безопасности, прежде чем специалисты приступают к работам в хоппере, очистка поверхностей осуществляется при помощи робота, предназначенного для очистки резервуаров.
     
  2. Глубокая очистка обрабатываемой поверхности и сварка износившейся металлической арматуры или ее замена
     
  3. Нанесение антиабразивного бетона методом торкретирования при помощи специализированной платформы
     
Нужны эффективные решения огнеупорной отделки для
элементов ваших доменных печей?

Свяжитесь с PRG!