Selon la situation, PRG utilise la technique de gunitage la plus efficace :
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Projection de béton par voie sèche
Le béton est envoyé sous pression au travers d’un tuyau vers la zone où la réparation est nécessaire. A la buse, le spécialiste adapte la quantité d’eau nécessaire pour une propulsion optimale en fonction du type de surface sur lequel il sera appliqué.
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Projection de béton par voie humide (shotcreting)
PRG est spécialisée dans cette technique qui consiste à mélanger le béton avec l’eau avant de l’envoyer au travers des tuyauteries. Le shotcreting permet de garantir un dosage en eau correct et diminue de façon conséquente les retombées de béton. Cette technique nécessite, néanmoins, plusieurs conditions pour assurer une qualité d’application.
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Mixer les deux techniques
Il est possible, selon le projet, de mixer ces deux techniques de projection de béton. De par notre expérience, nous pouvons conseiller le client sur le choix le plus approprié à prendre.
Choix de la solution la plus adaptée
Le choix du matériel réfractaire pour des réparations de four/régénérateurs ou de fermeture de joints dépend des conditions individuelles du four et du réfractaire à réparer. Pour éviter tout problème sur chantier et augmenter la durée de vie de votre installation, PRG vous propose toujours la solution la plus appropriée à votre environnement et votre problématique, en termes de :
- type de béton utilisé
- qualité et performance
- technique d’application (voie sèche ou shotcrete)
- mise en œuvre finale
- délai
- pourcentage de retombée…
Par exemple, dans le secteur verrier où le travail est réalisé à très haute température, c’est la technique de projection par voie sèche qui sera privilégiée, afin d’éviter que le béton prenne directement dans le tuyau. Actuellement, nous développons encore d’autres techniques.
Les 5 étapes d’une réparation efficace avec PRG
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Nettoyage ou démolition des revêtements détériorés
Une préparation de qualité de la surface est très importante pour assurer le succès d’une réparation. Les poussières et les matières non adhérentes doivent absolument être enlevées pour garantir une bonne application.
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Sablage
Avant le gunitage, la zone de réparation est nettoyée et humidifiée en soufflant soit du sable sous pression, soit simplement de l’air ou encore de l’eau à partir de la lance.
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Soudage
Soudage des paillasses/d’ancrages (en acier, inox) pour maintenir le béton.
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Peinture anticorrosive
Peinture anticorrosive de la surface à traiter pour protéger le revêtement métallique des attaques chimiques (uniquement dans le cas de l’épuration de gaz).
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Projection de béton par voie sèche ou shotcrete
Pendant ce processus, le volume d’eau et la pression sont soigneusement contrôlés afin d’humidifier le mélange pour éviter le séchage avant l’impact.
